套管换热器在优点上有很多，比较结构比较简单，且传热的效率非常高，可以按照安装的位置，对形态进行任意的改变，在安装方面非常方便等优点，因此到目前为止，仍然可以在石油和化工等工业部门看到其广泛的应用。

        套管换热器的优点：

        一、套管换热器的结构非常简单：

         由于套管换热器在工作的范围上比较广，而且传热的面积不管是增减都非常方便，两侧 不同的流体都可以同时将流速进行提升，传热的面积在两侧都具备非常高的传热系数，因此在单位的传热面积上，整个金属的消耗量是非常大的。

        为了将套管换热器在传热的面积上提升，并将传热的效果进行提升，可以在内管的外壁上，设置不同形式的翅片，而且还能够在内管中设置刮膜的扰动装置，这样会更加适合对粘度比较高的流体进行换热。

       二、套管换热器整个传热的效率非常高：

        因为套管换热器属于纯逆流型的换热设备，而且在截面的尺寸上可以选择，来将整个流体的速度进行提升，并将两侧在流体传热的系数上提高，所以套管换热器整个的传热效果是非常良好的，这点也是业内公认的。

        如果套管换热器是进行液液换热的话，那么在传热的系数上为870-1750w，这点比较适合流量比较小，且高压和传热系数低的流体来进行换热，而套管换热器的缺点就是在占地的面积上比较大，管道的接头较多，容易出现泄漏，且流阻非常大等。

       套管换热器的缺点：

        一、在检修清洗，以及拆卸上，套管换热器都比较麻烦，而且在可拆的连接位置比较容易出现泄漏的现象；

        二、生产套管换热器的过程中，会有很多的材料在选择上受到限制，因为套管换热器基本在内管上是不可以进行焊接的，由于焊接会直接导致其因为受到膨胀而出现开裂现象；

        三、整个国内市场，对于套管换热器在焊接的标准上还没有统一，不同的行业也是根据其他换热产品的焊接经验来进行焊接的，因此，套管换热器在焊接的位置上，经常会出现各种故障现象，需要定期的进行检查和维护。