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真空耙式干燥机的使用特点以及优势
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真空耙式干燥机在进行操作的过程中其适应性比较强且应用比较广泛,在进行制作时由于设备是利用其夹套加热以及高真空排气,所以几乎是会对所有不同性质以及不同状态的物料都适应,特别适应易爆、易氧化、膏状物料的干燥。

 

真空耙式干燥机的质量好,在一定程度上会由于其干燥过程中其耙齿不断正反转动,在进行操作时其被干燥物料搅拌均匀,这样就可以有效的避免求物料的过热,其水分也容易逸出,壳得到低温度的产品。由于产品粒度细,不需粉碎即可包装。

 

真空耙式干燥机蒸汽耗量小,在进行操作时由于其真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套,利用潜热加热物料,处理每公斤成品耗用蒸汽量较小,一般为1.3-1.8㎏蒸汽。按干燥物料的不同特性及要求,干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种,特殊的设计了密封性和使用寿命。

 

真空耙式干燥机在一定程度上易于操作,整个设备的劳动强度低,在进行使用时会由于其物料外逸损失减小,改善了环境卫生。整个设备是一种新颖的间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。真空耙式干燥机,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。

 

真空耙式干燥机在一定程度上主要是用于其蒸汽夹套间接加热的物料,在一定程度上会在高真空下排气,因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料(如各种燃料),以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量高达到90%,而低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的,也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%,甚至0.05%。

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